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含銅污泥_含銅污泥

含銅污泥

日期:2017-5-12 13:44:40 人氣:2702

服 務 說 明

 污泥處理-污泥處理利用的技術
  1.污泥處理利用的一般技術   
(1)污泥的堆肥化處理技術   
   (2)污泥的建材化技術   
   (3)污泥的燃料化技術   
   (4)污泥的厭氧消化(制沼氣)技術   
    2.污泥的電離輻射處理技術   
    3. 微波技術在污泥處理中的應用   
  (1)微波輻照污泥處理技術   
  (2)微波化學分析技術     
   4. 超聲波處理污泥技術   
   5. 重金屬的生物有效性及植物脫除技術   
   6. 污泥的微生物處理技術   
  (1) 微生物淋濾技術   
  (2) 微生物吸附處理法   
  (3) 微生物脫臭技術   
   7.新興污泥熱化學處理技術   
  (1) 濕式氧化技術   
  (2) 活性污泥作黏結劑   
  (3) 剩余污泥制可降解塑料   
  (4) 污泥制活性炭   
  (5) O3/H2O2氧化技術   
  (6) UV/O3氧化技術   
  (7) UV/H2O2氧化工藝   
  (8) 其他熱化學處理技術簡介   
  隨著環保力度的加強和人們對已有污泥處理處置技術局限性的進一步認識,世界各國都在投入重金研發新技術,爭取找到更經濟、更合理的污泥處理方案。   
    石灰投加技術   
    脫水后的污泥進入料斗,料斗中加入石灰和氨基璜酸,石灰投量為濕泥量的10%一15%,氨基璜酸的投量約為石灰投量的1%。由于氨基璜酸在反應過程中產生氨氣,增強了整個工藝的殺菌效果,降低了反應溫度。污泥、生石灰和氨基璜酸在料斗中攪拌后,由雙螺旋進料機推入柱塞泵進料口,通過柱塞泵送入反應器,在70℃下停留30 min,輸出的產品可達到美國EPA PART503 CLASS A標準。反應后的污泥泵送至料倉,密封容器中產生的氣體經洗滌塔處理后排放。   
    該工藝的特點:   
    pH>12,延續時間長,殺菌徹底;高pH使大部分金屬離子沉淀,降低了其可溶性和活躍程度;污泥的含固率可提高至30%;去除了污泥中的臭氣,系統全密封,無環境污染;系統全自動,操作維護簡單:加入少量氨基璜酸,減少了石灰用量和反應時間,降低了運行成本。   
    污泥碳化技術   
    所謂污泥碳化,就是通過一定的手段,使污泥中的水分釋放出來,同時又最大限度地保留污泥中的碳值,使最終產物中的碳含量大幅提高的過程 
   (1)高溫碳化。碳化時不加壓,溫度為649—982℃。先將污泥干化至含水率約30%,然后進入碳化爐高溫碳化造粒。碳化顆粒可以作為低級燃料使用,其熱值約為8 360—12 540 kJ/kg(日本或美國)。技術上較為成熟的公司包括日本的荏原、三菱重工、巴工業以及美國的IES等。該技術可以實現污泥的減量化和資源化,但由于其技術復雜,運行成本高,產品中的熱值含量低,目前尚未有大規模地應用,最大規模的為30刪濕污泥。   
    (2)中溫碳化。碳化時不加壓,溫度為426—537℃。先將污泥干化至含水率約90%,然后進入碳化爐分解。工藝中產生油、反應水(蒸汽冷凝水)、沼氣(未冷凝的空氣)和固體碳化物。該技術的代表為澳大利亞ESI公司。該公司在澳洲建設了1座100t/d的處理廠。該技術可以實現污泥的減量化和資源化,但由于污泥最終的產物過于多樣化,利用十分困難。另外,該技術是在干化后對污泥實行碳化,其經濟效益不明顯,除澳洲一家處理廠外,目前尚無其他潛在的用戶。  
   (3)低溫碳化。碳化前無需干化,碳化時加壓至6—8 MPa,碳化溫度為315℃,碳化后的污泥成液態,脫水后的含水率50%以下,經干化造粒后可作為低級燃料使用,其熱值約為15 048~20 482 kJ/kg(美國)。  
   該技術通過加溫加壓使得污泥中的生物質全部裂解,僅通過機械方法即可將污泥中75%的水分脫除,極大地節省了運行中的能源消耗。污泥全部裂解保證了污泥的徹底穩定。污泥碳化過程中保留了絕大部分污泥中熱值,為裂解后的能源再利用創造了條件14t。   
    污泥水解熱干化技術污泥水熱干化技術通過將污泥加熱,在一定溫度和壓力下使污泥中的粘性有機物水解,破壞污泥的膠體結構,可以同時改善脫水性能和厭氧消化性能。隨水熱反應溫度和壓力的增加,顆粒碰撞增大,顆粒間的碰撞導致了膠體結構的破壞,使束縛水和固體顆粒分離。經過水熱處理的污泥在不添加絮凝劑的情況下機械脫水的含水率大幅度降低。污泥的水解宏觀上表現為揮發性懸浮固體濃度減少和COD、BOD以及氨氮等濃度增加。水熱干化技術采用漿化反應器,通過閃蒸乏汽返混預熱漿化、蒸汽與機械協同攪拌,提高了系統的處理效率;在水熱反應器中,采用蒸汽逆向流直接混合加熱的方式,強化了傳質傳熱過程,可以避免局部過熱結焦碳化:在連續閃蒸反應器中,實現了系統能量的有效回收舊。
    污泥處理-污泥處理步驟
    1.首先,原污泥通過污泥泵由二沉池打到另一個池子中從而和上清液分離。因為原污泥的含水率通常能達到99.5%,所以污泥必須濃縮,有多種可行的方法用于減少污泥的體積。例如真空過濾和離心等機械處理的方法通常用于將污泥以半固體形式處置之前。通常這些方法是污泥焚燒處理的準備工作。如果計劃采用生物處理,則多數才用重力沉降或者是氣浮的方法進行濃縮。這兩種情況所對應的污泥仍然是流態的。  
   重力濃縮池的設計和運行類似于污水處理中的二沉池。濃縮功能是主要的設計參數,為了滿足更大的濃縮能力,濃縮池基本上比二沉池要深。一個設計正確,運行良好的重力濃縮池至少能提高兩倍的污泥含泥量。也就是說,污泥的含水率可以有99.5%減少到98%,或者更少。這里值得一提的是,重力濃縮池的的設計要盡量基于中式結果的分析,因為合適的污泥負荷率與污泥的屬性的有很大關系的。 
  如果采用溶氣氣浮濃縮,需要有一小部分的水,通常是二沉池出水,在400kPa的壓力下充氣。這種過飽和的液體通入罐底,而污泥在大氣壓下通過。氣體以小氣泡的形式和污泥中的固體顆粒黏附,或則是被包圍,從而帶動固體顆粒上浮到表面。濃縮了的污泥的上部被除去,而液體由底部流回溶氣罐充氣。   
    體積減少后,污泥中含有大量的有害成分,在處置之前需要將之轉化為惰性成分。最常用的方法是生物降解穩定。因為這個過程目的在于將物質轉化為最終無菌產物,所以常應用消化的方法。污泥消化既能進一步的減少污泥體積也能使所含固體轉化為惰性物質并且大體的上沒有病菌。通過厭氧消化或好養消化都能達到污泥消化目的。 
  污泥含有多種有機物,因此需要多種微生物來分解。有關資料將厭氧消化中的微生物分為兩類:產酸菌和甲烷菌。所以,我們也能把厭氧消化分為兩步。第一步,由兼性厭氧菌和厭氧菌組成的產酸菌通過水解作用溶解有機固體。接著溶解質由發酵作用轉化為酒精和低分子量分子。第二步,有嚴格厭氧菌組成的甲烷菌將乙酸、酒精、水和二氧化碳轉化為甲烷。因為兩種菌群只能在無氧的環境下存活,所以厭氧消化的反應器必須是密閉的。設計容器的時候同時也要考慮另外的一些因素,例如:溫度、pH值和混合物攪拌。           污泥也可以通過好氧消化穩定。這種消化基本上只能用于可生化污泥而不能用于初沉池污泥,伴隨著二沉池和污泥濃縮池中污泥體積的減少,這個工藝需要不斷的鼓氣。好氧消化多應用于深度曝氣系統。再者,好氧消化對環境條件不敏感,也不局限有流行變化。
    2.污泥消化以后,污泥中的有機物能被去除并且能進一步的減少污泥體積。接下來,污泥需要處置。多種方法可以用來有效的處置污泥。其中包括焚燒、衛生填埋和用作化肥以及土壤改良劑。原污泥可以用來焚燒,可以有效地減少含水率。添加燃料可以用來引起和維持燃燒,城市垃圾也可能用來達到這個目標。原污泥和消化污泥也可以用衛生填埋來處置。污泥的土地應用實踐了好幾年,而現在只限于處理消化污泥。污泥的營養成分有利于植物成長,而其顆粒特性可用于土地改良。這些應用局限有飼料作物和非人類消費,而運用于支持可食用植物的可能性正在研究中。污泥土地應用的主要限制因素為植物富集金屬毒性和水體富營養污染。污泥的應用可通過在流態時由噴淋器噴淋、溝渠導流或直接注入土壤。去水污泥可以由傳統農用機械鋪設在土地之上在和培養土壤。   
    上述文字指的是一般污泥的處理。因為污泥能造成環境的污染,所以我們需要盡最大的努力使之無害化。現在,很多導致類型污染的具有不同特性污泥正在研究中。在本文中,我將敘述一種來自于人類產油和石油工業的污泥,這個代表性污泥稱之為含油污泥。  
   大量的污泥產生,而這種污泥中含有相當大量的油,必須在最終處置之前將之去除。煉油廠產生的污泥不能被安全的處置,除非將其含油量去除到一定程度。此外,在煉油廠的油水分離系統和儲油罐中因為含油原料的累積而產生的污泥的處理費用很高,并且對環境造成很嚴重的污染。石油是一種疏水混合物例如:烷烴,芳香烴,樹脂和瀝青。許多化合物是有毒性的,致突變的和致癌的。它們的排放的受到嚴格控制的,因為它們對人體健康和環境的負面影響,它們被美國環保部門分類并列為環境污染物優先。   
    有很多種方法可以用來處理含油污泥。化學和物理的方法例如:焚燒、氯氧化、臭氧氧化和燃燒,生物的處理方法例如:生物修復、傳統堆肥法等等。現在,隨著技術的發展,含油污泥的低溫冷處理和生物修復成為了兩條有效的處理途徑。   
    低溫冷處理技術作為一種物理的處理方法能有效地增加污泥的脫水性質,改變絮凝劑的結構形式并減少污泥周圍的水含量。比較那種“初沉降”,冷處理能夠除掉溶液中的雜質,因此達到更好濃縮目的,最近就是在討論冷處理的這種好處。據我們所知,現在的資料中沒有討論冷處理技術來分離油泥中的油的可行性。但是,如果在自然條件允許的許多國家里,冷處理技術提供了一種有效的處理含油污泥的處理和處置的方法。                
  通過比較常規方法處理和冷處理之后污泥,我們可以發現,冷處理之后的樣品上面浮了一層油。最后我們可以發現試管中分三層:最上面的一層是清的浮油,底層是一層深色的沉降物,中間一層是清水。原始的污泥經過24小時的沉降,可以看見上浮液和底部沉降物,但是沒有可見的油相。通過上面的敘述的現象揭示了簡單的冷處理能有效分離油泥中的油。   
    物理化學的方法可以用來處理油泥,但是費用卻是很高的。堆肥和通過接種降解油類菌種或激活原有生物進行生物修復被看為兩種經濟的方法來對付油污染。堆肥有些看得見的優點例如:基建和維護費用低、設計和運行簡單并能去處部分的油。然而,堆肥處理基本上不能達到現在環境的標準了。   
    油泥中含有的大部分油是難于生物降解的。很多研究證明了生物修復對含油土壤的高效處理,但是只是針對含油量高的污染物。大部分實驗在實驗室中進行,而行業應用的很少。生物修復才剛剛開始,這個意味著先進的處理技術。


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